工藝操作事礦

1、火層偏，一邊紅火流生，一邊灰渣正常駐，如何處理？
答：遇見(jiàn)這種情況，應該沉著(zhù)冷靜，切不可加快爐條轉速，應減慢或維護爐條轉速，適當減小負荷，人工輔助扒塊，扒至兩邊一樣時(shí)為止。而后適當加大吹風(fēng)負荷，同時(shí)適當加大上、下吹蒸汽用量，上吹適當多放大一些，使下部紅火盡快燃燒，建立灰渣層，在處理過(guò)程中一定要注意觀(guān)察爐況變化，尤其是三樓檢查，隨時(shí)掌握爐子情況，盡快將爐子處理正常。
2、單爐系統制氣阻力增大，送氣困難，如何處理？
答：分清情況，對癥處理：
（1）爐上、爐下溫度正常，二樓檢查正常，上、下吹制氣阻力都高，這是由于洗氣箱堵，水封升高造成，停車(chē)清理洗氣箱。
（2）爐內結大塊，爐溫不正常，這時(shí)應減少吹風(fēng)負荷，降低炭層，適當放大上吹蒸汽，并配合人工扒塊。
（3）上吹制氣阻力升高，下吹氣化劑量減小（在閥門(mén)開(kāi)度、壓力無(wú)變化情況下），并且，停車(chē)檢查燃燒室下灰口有大量格子磚或下灰口堵塞。此時(shí)則是由于燃燒室格子磚破裂嚴重造成堵塞或耐火磚倒塌而造成，應熄火檢修。
（4）上吹制氣阻力升高嚴重，下吹正常，此時(shí)由于廢鍋火管?chē)乐囟氯斐?應熄火檢修。
（5）上吹制氣阻力升高，下吹正常，吹風(fēng)時(shí)煙囪帶水量大，此時(shí)于煙道除塵器加水量過(guò)大造成，調整煙道除塵器加水量。
（6）下吹制氣阻力升高，上吹氣化劑量變小（在閥門(mén)開(kāi)度、壓力無(wú)變化情況下），此時(shí)是由于下吹管線(xiàn)積水或積灰過(guò)多造成，停車(chē)開(kāi)中心管、下氣道放水，關(guān)灰斗加水閥，疏通爐底水封系統或清理中心管、下氣道積灰。
（7）、原料變化，原料由中塊變小或塊煤中含粉量增大引起上、下吹制氣阻力增高，此時(shí)應適當降低碳層，減小負荷進(jìn)行操作。
3、爐內結大塊，炭層不降，如何處理？
答：若時(shí)間過(guò)短，不太嚴重，做如下處理。
（1）減小負荷，適當加快爐條轉速。
（2）適當減小下吹蒸汽用量，加大上吹蒸汽用量。
（3）勤扒塊，直至將塊扒出，恢復生產(chǎn)。]
若時(shí)間較長(cháng)，但仍不太嚴重時(shí)，做半熄火處理。
（1）上吹放空，加快爐條轉速。
（2）十五分鐘扒塊一次，直至將塊扒出。
（3）重新組織生產(chǎn)。