爐底總成工藝特點(diǎn)及要求

煤氣發(fā)生爐爐底總成是造氣爐主體部件之一，由于爐底是氣化火層的承載主體，接觸到高溫的地方，是造氣爐運行的主心骨。它的運轉卡殼通常是由于底盤(pán)積灰，左盤(pán)開(kāi)裂、爐篦燒壞或過(guò)份磨損、滾道軸承失效、下灰口堵塞等引起，造成爐底總成壽命縮短，嚴重影響煤氣爐的運轉率，給企業(yè)帶來(lái)嚴重損失。
主要技術(shù)特性如下：
1、 爐底材質(zhì)為ZG35，外灰道密封結構上有擋灰簾。
2、 灰盤(pán)材質(zhì)為ZG35，外沿有防開(kāi)裂增強結構。
3、 大齒圈材質(zhì)ZG45，表面熱處理，硬度為HRC45，大齒圈連接螺栓35CrMo。
4、 滾動(dòng)導環(huán)材質(zhì)ZG45，滾道工作表面R部位熱處理，硬度為:HRC45-50，導環(huán)密封形式為內外四道迷宮密封，定向定位抵抗平面的徑向短園圓錐滾柱滾道軸承。
5、 爐底大法蘭與爐體大法蘭連接處，采用成型封墊，杜絕泄漏。
6、 全封閉式爐條機采用銅鍋輪。
7、 機架立軸采用特重型徑向軸承限制立軸的徑向位移，不進(jìn)灰渣不進(jìn)水。
目前我公司已研發(fā)以下幾種型號：Φ2.65m，Φ2.74m，Φ2.8m，Φ3.0m，
Φ3.2m，Φ3.3m，Φ3.6m。